格林迪斯排沙泵的故障排除需结合常见故障类型及系统化排查流程，以下为具体方法：

一、泄漏故障排除‌

密封件检查‌：若出现液体泄漏，首先检查密封件是否老化或损坏，如存在此类问题需及时更换。更换时需选择与原型号匹配的密封件，并确保安装正确。

紧固情况检查‌：检查轴套和螺栓的紧固情况，防止因松动导致泄漏。

安装位置检查‌：查看泵体安装位置，确保无倾斜或错位，以免影响密封效果。

二、振动故障排除‌

泵轴检查‌：检查泵轴的弯曲程度，若超过0.05mm需校直或更换，以减少运行时的振动。

轴承检查‌：检查轴承磨损情况，如有损坏及时更换。同时检查轴承润滑情况，缺油或润滑不良时需加油或更换润滑油。

叶轮检查‌：检查叶轮的平衡性，若不平衡需进行平衡校正，避免因叶轮问题导致振动。

安装基础检查‌：检查安装基础的稳固性，如有松动需加固，确保泵体稳定运行。

三、噪音故障排除‌

叶轮与泵壳间隙检查‌：若噪音过大，检查叶轮与泵壳的间隙，如有摩擦需及时调整，防止因摩擦产生噪音。

气蚀现象检查‌：检查是否存在气蚀现象，若有则需优化泵的吸入条件，如增加吸入水头等。

电机运行状态检查‌：检查电机的运行状态，如有异常需及时维修或更换，避免电机问题导致噪音。

四、其他常见故障排除‌

叶轮卡死故障‌：若因下端护网脱落导致叶轮缠绕杂物卡死，需及时清理叶轮上的杂物，并检查护网是否损坏，如有损坏需更换。

水道堵塞故障‌：若因煤泥、水泥浆等堵死水道，需清理水道内的堵塞物，并确保后续使用中避免类似情况发生。

电压问题故障‌：若因使用电压与铭牌上电压不同导致电机损坏，需确保使用电压符合设备要求，必要时安装稳压装置。

无水运转故障‌：若因水位下降导致排沙泵无水运转烧坏电机，需加强水位监测，确保排沙泵在有水状态下运行。

电缆损坏故障‌：若因拖拉电缆或排沙泵翻倒砸坏电缆，需检查电缆绝缘情况，如有损坏需及时更换电缆，并规范操作流程，避免电缆受损。

蜗壳断裂故障‌：若因运输磕碰导致蜗壳断裂掉块或法兰盘断裂，需更换损坏的蜗壳或法兰盘，并加强运输过程中的防护措施。

叶轮断裂故障‌：若因较大煤块或异物进入水道导致铸件叶轮断裂，需清理水道内的异物，并检查叶轮是否损坏，如有损坏需更换叶轮。