Godwin排水泵安装维护全攻略‌

一、安装前准备与规范操作‌

基础检查与定位‌

基础要求‌：安装前需确保基础水平且坚固，承载能力满足设备重量及运行振动需求。对于移动式泵组，需检查拖车或支架的稳定性。

空间预留‌：泵体周围需预留足够空间，便于后期维护及散热，同时避免遮挡操作面板与散热孔。

管道连接与密封‌

管道对齐‌：进出水管道需与泵体法兰严格对齐，避免偏心导致的应力集中。

密封处理‌：法兰连接处需使用高强度密封垫片，螺栓按对角线顺序分次紧固，扭矩值需符合设备手册要求。

避免气阻‌：进水管路需保持连续下降坡度，减少弯头数量，以降低吸程损失。

电气接线与安全‌

电缆选型‌：根据电机功率选择合适截面积的电缆，确保电压降在允许范围内。

接地保护‌：电机外壳与控制柜需可靠接地，接地电阻小于4Ω，防止漏电风险。

控制柜调试‌：检查控制柜内接线端子紧固情况，测试自动启停、过载保护等功能。

二、运行维护关键要点‌

启动前检查‌

润滑状态‌：检查轴承润滑油位是否在油镜中心线附近，油质清澈无杂质。

密封检查‌：机械密封处无渗漏，填料密封压盖松紧适度，每分钟滴漏量控制在10-20滴。

阀门状态‌：出口闸阀关闭，进口阀门全开，压力表、真空表阀门开启。

运行监控‌

参数记录‌：每小时记录电流、电压、进出口压力、轴承温度等数据，电流波动需控制在±5%以内。

异常处理‌：发现异常振动、噪音或温度骤升时，需立即停机检查，避免设备损坏。

定期维护计划‌

日常维护‌：每日清理泵体表面杂物，检查油位与泄漏情况，紧固松动螺栓。

月度维护‌：更换润滑油，清洗进口滤网，检查叶轮磨损与间隙，调整填料压盖。

年度维护‌：解体检查机械密封、轴承、轴套等部件，更换磨损件，进行整机性能测试。

三、故障诊断与应急处理‌

无法启动‌

电源排查‌：检查电源电压是否正常，保险丝是否熔断，控制柜开关是否闭合。

机械检查‌：手动盘车确认泵轴转动灵活，无卡阻现象，检查联轴器对中情况。

流量不足‌

管路检查‌：检查进水管路是否漏气，底阀是否堵塞，出水阀门是否全开。

内部检查‌：解体泵体，清理叶轮流道堵塞物，检查密封环间隙是否超标。

异常振动‌

基础检查‌：确认基础无松动或沉降，泵体地脚螺栓紧固。

动平衡检测‌：对叶轮进行动平衡校正，调整电机与泵轴对中精度。

四、长期停用与防腐措施‌

停用前处理‌

内部清洁‌：排空泵体内积水，用清水冲洗流道，防止介质残留腐蚀。

防腐处理‌：转动部件涂抹防锈油脂，非金属部件喷涂防锈漆。

存放环境‌

温湿度控制‌：存放于干燥通风的库房内，环境温度控制在5-40℃，湿度低于80%。

定期盘车‌：每月手动盘车1-2圈，防止轴弯曲。